來(lái)說(shuō)下V法制造的流程

   （1）模型把模樣放在一塊中空的型板上，模樣上開(kāi)有大量的通氣孔，當(dāng)真空作用時(shí)，這些孔有助于使塑料薄膜緊貼在模樣上。

   （2）薄膜加熱

    將拉伸率大、塑性變形率高的塑料薄膜用加熱器加熱軟化。加熱溫度一般在80～120℃。

   （3）薄膜成型

    將軟化的薄膜覆蓋在模樣表層上，通過(guò)空氣孔，在200～400mmHg 的真空吸力下，使薄膜緊貼在模型表面。 

   （4）放砂箱

    噴刷涂料并烘干后(工藝上不需也可)，將專用砂箱放在覆有薄膜的模型上。 

   （5）加砂振實(shí)

    將填充效率較好、粒度為100～200目的干砂加入砂箱內(nèi)，然后進(jìn)行微振，使砂緊實(shí)至較高的密度。

   （6）蓋模

    開(kāi)澆口杯，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜，以封閉砂箱。

   （7）起模

    砂箱抽真空借助于蓋在砂箱表面的薄膜，在大氣壓力的作用下使鑄型硬化。起模時(shí)，釋放負(fù)壓箱真空，解除模板對(duì)薄膜的吸附力，而后頂箱起模，完成一個(gè)鑄型。

   （8）合箱澆注

    在合箱之前根據(jù)工藝需要可下芯及冷鐵，將上下箱合起來(lái)，形成一個(gè)有澆冒口和型腔的鑄型，在真空的狀態(tài)下澆注。

   （9）脫箱落砂

    經(jīng)適當(dāng)?shù)睦鋮s時(shí)間以后取消真空恢復(fù)常壓狀態(tài)，使自由流動(dòng)的砂子流出，存下一個(gè)沒(méi)有砂塊，無(wú)機(jī)械粘砂的清潔鑄件。砂子經(jīng)冷卻后可再使用。

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