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發(fā)布時(shí)間:2020/9/22 閱讀:2904

我們?cè)谏a(chǎn)精鑄設(shè)備的時(shí)候有時(shí)候會(huì)使用鎂合金,那么使用的方法是什么呢,下面精鑄設(shè)備的小編來告訴大家。

一、鎂合金熔煉時(shí)如何防止燃燒及大量氧化夾渣

1. 合金錠的放置方法
    合金錠應(yīng)垂直放入,留下空隙,以便起小火苗時(shí)能夠用熔劑撲滅,熔劑牌號(hào)為RJ-2(主要成分見下表)。不可胡亂擺放,否則起火時(shí),找不到火苗點(diǎn),會(huì)照成大面積燃燒氧化。
2. 熔劑的使用方法
    一般看來,因?yàn)殒V合金易燃燒,所以要使用熔劑覆蓋液面,這是一個(gè)誤區(qū),過多的熔劑使用易引起夾渣。我們比較成功的經(jīng)驗(yàn)就是全程控制,發(fā)現(xiàn)火苗點(diǎn)時(shí)鏟取少量熔劑,恰好能撲滅火苗點(diǎn)就可以了,如此也可以減少氧化夾渣的可能性。熔劑反應(yīng)產(chǎn)生的HCl氣體保護(hù)膜一般可維持3分鐘不起火苗。
3. 回爐料的加入時(shí)機(jī)
    如果熔化過程中有干凈的回爐料需要加入,不可一開始就與合金錠混在一起熔化,這樣極易起火燃燒,而且不容易撲滅。恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)應(yīng)在650℃左右的低溫狀態(tài)下迅速放入并包裹到金屬液內(nèi),然后升溫熔煉。這樣只會(huì)出現(xiàn)火苗點(diǎn),用少量熔劑即可撲滅,氧化夾渣的可能性大大減少,燒損可控制到6~7%。
4. 熔煉溫度控制在740~760℃之間,一般升溫到750℃即可。

5. 鎂合金精密鑄造的精煉注意事項(xiàng)
● 精煉溫度730℃。
● 注意攪拌過程只能上下攪拌,不可作圓周運(yùn)動(dòng),防止鎂合金分層。

● 清渣時(shí)先掏底渣,再掏表面浮渣。

好的生產(chǎn)過程可以有更高質(zhì)量的精鑄設(shè)備,選高質(zhì)量精鑄設(shè)備就找東營(yíng)鑫航精鑄設(shè)備有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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