東營海鑫機(jī)械設(shè)備有限公司懇請各位專家及同仁多提寶貴意見。
1.前言
在精密鑄造生產(chǎn)中，切割、拋丸、噴砂和制殼工序，都將產(chǎn)生大量的粉塵。粉塵一方面惡化工作環(huán)境，影響操作者身心健康，另一方面也能降低拋丸機(jī)等設(shè)備的工作效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量。消除粉塵及灰塵污染是大多數(shù)鑄造企業(yè)很難徹底根治的棘手問題。應(yīng)用傳統(tǒng)的除塵方式會隨設(shè)備的老化、清理不及時或瞬間產(chǎn)生粉塵太多而不能完全去除，飄浮于空氣中，嚴(yán)重影響工作環(huán)境，給安全生產(chǎn)帶來了隱患。所以除塵是必須的。
粉塵主要含有金屬碎屑、非金屬顆粒、碎鋼丸(粒度較小)和型殼在零件上面剝離時產(chǎn)生的細(xì)砂粉末等。國內(nèi)小型精鑄企業(yè)在拋丸工序一般采用設(shè)備廠家配套的布袋除塵器，切割和噴砂工序除塵采用的方式和設(shè)備則各自不同，大體分為布袋式除塵、離心式除塵、簡易電除塵等，但效果均不太理想。布袋除塵器初期效果很好，但有致命的弱點(diǎn)——清理工作量大，容易破損，一旦灰塵粘連在布袋上，將嚴(yán)重影響除塵效果和大大降低布袋的使用壽命，另外設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較高；離心式(旋風(fēng)式)除塵占地面積大，適合處理較大顆粒的粉塵，對細(xì)小灰塵除塵效果并不好。
益達(dá)公司是國內(nèi)同行業(yè)中規(guī)模較大的企業(yè)，一直非常重視國家節(jié)能減排相關(guān)政策、法規(guī)以及對企業(yè)的深遠(yuǎn)影響。在二期工程建設(shè)初期，就重點(diǎn)考慮了環(huán)保除塵問題。借鑒國內(nèi)外各種先進(jìn)除塵設(shè)備使用效果的基礎(chǔ)上，通過近一年多的努力，終于開發(fā)出了一種集噴淋、沖擊水浴和渦旋一體的除塵器，分別用于噴砂、拋丸、切割等工序的集中除塵。徹底解決了精鑄生產(chǎn)中帶來的污染。
2.系統(tǒng)配置
為了較好的解決好切割、拋丸和噴砂工序的通風(fēng)除塵問題，在詳細(xì)了解設(shè)備布局、灰塵量情況下，采用了“分散吸風(fēng)、集中除塵”方式，舉例：切割工序5臺切割機(jī)、1臺Q378雙吊鉤拋丸機(jī)和1臺Q3110B滾筒拋丸機(jī)；噴砂工序9臺精噴機(jī)和9臺拋光機(jī)；清理拋丸工序6臺QS3型履帶拋丸機(jī)和1臺QJ367懸掛拋丸機(jī)等分別進(jìn)行集中除塵。改變了過去獨(dú)立的設(shè)備“一對一”吸風(fēng)除塵系統(tǒng)。減少了除塵設(shè)備數(shù)量，降低了能源消耗，減輕了維修工作量，提高了除塵效果。
3除塵器的選擇、機(jī)理、優(yōu)勢
3.1 除塵器的選擇
除塵器是除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備，是除塵系統(tǒng)最終結(jié)果的體現(xiàn)，所以除塵器的選擇是至關(guān)重要的。因此嘉揚(yáng)公司技術(shù)人員在分析布袋式、離心式等各種除塵器性能基礎(chǔ)上，并充分考慮粉塵性質(zhì)和含塵濃度，運(yùn)行費(fèi)用、和維護(hù)情況等因素，綜合設(shè)計了新型水除塵器。
為了較好的解決好切割、拋丸和噴砂工序的通風(fēng)除塵問題，在詳細(xì)了解設(shè)備布局、灰塵量情況下，采用了“分散吸風(fēng)、集中除塵”方式，舉例：切割工序5臺切割機(jī)、1臺Q378雙吊鉤拋丸機(jī)和1臺Q3110B滾筒拋丸機(jī)；噴砂工序9臺精噴機(jī)和9臺拋光機(jī)；清理拋丸工序6臺QS3型履帶拋丸機(jī)和1臺QJ367懸掛拋丸機(jī)等分別進(jìn)行集中除塵。改變了過去獨(dú)立的設(shè)備“一對一”吸風(fēng)除塵系統(tǒng)。減少了除塵設(shè)備數(shù)量，降低了能源消耗，減輕了維修工作量，提高了除塵效果。
3除塵器的選擇、機(jī)理、優(yōu)勢
3.1 除塵器的選擇
除塵器是除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備，是除塵系統(tǒng)最終結(jié)果的體現(xiàn)，所以除塵器的選擇是至關(guān)重要的。因此嘉揚(yáng)公司技術(shù)人員在分析布袋式、離心式等各種除塵器性能基礎(chǔ)上，并充分考慮粉塵性質(zhì)和含塵濃度，運(yùn)行費(fèi)用、和維護(hù)情況等因素，綜合設(shè)計了新型水除塵器。
風(fēng)機(jī)的選擇對除塵效果影響非常大。如果風(fēng)機(jī)選擇得小，達(dá)不到預(yù)期效果。如果風(fēng)機(jī)選擇過大，一方面會增加設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，另一方面也會造成拋丸機(jī)等設(shè)備負(fù)壓過大，增加鋼丸消耗。所以必須對除塵系統(tǒng)進(jìn)行工況分析，進(jìn)行管路系統(tǒng)的計算，來確定各管段的管徑和阻力，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配。在確定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速及其它特殊要求后，再選擇適合的風(fēng)機(jī)。
3.2 除塵器工作原理
含塵氣流沿輸送風(fēng)管進(jìn)入除塵器上部，先通過噴淋水形成的水簾，因塵粒和液滴之間碰撞、攔截和凝聚等作用，較大塵粒首先被水捕獲。含水、塵氣流沿風(fēng)管繼續(xù)往下，依靠氣流自身的動能，從風(fēng)管下部噴口高速噴出，沖擊水面后改變方向，較大粒粉塵被水捕獲，氣流繼續(xù)通過水層流動,激起大量水花、泡沫和霧滴,較細(xì)小塵粒進(jìn)一步被捕獲。沿切線方向引入的空氣進(jìn)入渦旋筒，進(jìn)一步凈化后的氣流沿排氣筒上升，直接排入大氣。
3.2 除塵器工作原理
含塵氣流沿輸送風(fēng)管進(jìn)入除塵器上部，先通過噴淋水形成的水簾，因塵粒和液滴之間碰撞、攔截和凝聚等作用，較大塵粒首先被水捕獲。含水、塵氣流沿風(fēng)管繼續(xù)往下，依靠氣流自身的動能，從風(fēng)管下部噴口高速噴出，沖擊水面后改變方向，較大粒粉塵被水捕獲，氣流繼續(xù)通過水層流動,激起大量水花、泡沫和霧滴,較細(xì)小塵粒進(jìn)一步被捕獲。沿切線方向引入的空氣進(jìn)入渦旋筒，進(jìn)一步凈化后的氣流沿排氣筒上升，直接排入大氣。
這種除塵器的優(yōu)點(diǎn)就在于將三種除塵方式融為一體，并產(chǎn)生互補(bǔ)。即克服了噴淋除塵器和自激水浴除塵器帶水嚴(yán)重現(xiàn)象，又因為除塵器下部有水封存在，不產(chǎn)生漏風(fēng)，使除塵效率顯著提高。另外，這種除塵器對含塵氣體要求并不十分嚴(yán)格，除塵器排出的污水經(jīng)過簡易沉淀箱凈化后循環(huán)使用，箱內(nèi)污泥定期清理排放
3.3 創(chuàng)新之處
1、幾乎所有的粉塵都可以被水吸附，因此該除塵器適用范圍非常廣。
2、在耗用相同能耗的情況下，水浴除塵器的除塵效率比干式除塵器的除塵效率高。
3、水浴除塵器的除塵效率不僅能與布袋和電除塵相媲美，而且還可適用這些除塵器所不能勝任的除塵條件。水浴除塵器對凈化高溫、高濕、高比阻、易燃、易曝的含塵氣體具有較高的除塵效率。
4、水浴除塵器在去除含塵氣體中粉塵粒子的同時，還可去除氣體中的水蒸汽及某些有毒有害的氣態(tài)污染物。因此，水浴除塵器即可以用于除塵，又可以對氣體起到冷卻、凈化的作用。
1、幾乎所有的粉塵都可以被水吸附，因此該除塵器適用范圍非常廣。
2、在耗用相同能耗的情況下，水浴除塵器的除塵效率比干式除塵器的除塵效率高。
3、水浴除塵器的除塵效率不僅能與布袋和電除塵相媲美，而且還可適用這些除塵器所不能勝任的除塵條件。水浴除塵器對凈化高溫、高濕、高比阻、易燃、易曝的含塵氣體具有較高的除塵效率。
4、水浴除塵器在去除含塵氣體中粉塵粒子的同時，還可去除氣體中的水蒸汽及某些有毒有害的氣態(tài)污染物。因此，水浴除塵器即可以用于除塵，又可以對氣體起到冷卻、凈化的作用。
4結(jié)束語
新型水浴除塵器經(jīng)過許多公司近幾年的現(xiàn)場使用，徹底改善了室內(nèi)的工作環(huán)境，室外的粉塵排放濃度經(jīng)檢測也控制在60mg/Nm³以下，且運(yùn)行費(fèi)用低，帶來了良好的社會效益。
新型水浴除塵器經(jīng)過許多公司近幾年的現(xiàn)場使用，徹底改善了室內(nèi)的工作環(huán)境，室外的粉塵排放濃度經(jīng)檢測也控制在60mg/Nm³以下，且運(yùn)行費(fèi)用低，帶來了良好的社會效益。
