每一個(gè)精密鑄造的老總都希望提高產(chǎn)品質(zhì)量擴(kuò)大產(chǎn)品銷路。但在精鑄行業(yè)要提高質(zhì)量說起來容易，做起來卻不見

得容易。

    因?yàn)榫�鑄產(chǎn)品在制作過程中是看不出來的。產(chǎn)品通過制模、制殼、澆注、清砂、拋丸直到檢驗(yàn)才知道合格與不合

格。大部分工廠最后靠修補(bǔ)焊接來提高產(chǎn)品合格率。好多工廠修補(bǔ)焊人員比制殼澆注人還多，費(fèi)用很大同時(shí)對產(chǎn)品

表面質(zhì)量也不好。那是由于這行業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、人員素質(zhì)低、管理難度大、節(jié)能意識低等原因，造成了提高質(zhì)量

是難上加難；再由于這行業(yè)技術(shù)力量要求高，品種多，和人員流動(dòng)大，更讓企業(yè)老總頭痛；和加上原材料價(jià)格浮動(dòng)

快，而產(chǎn)品價(jià)格提高不能同步，工廠提高質(zhì)量感到難度大。

    1.嚴(yán)格管理制度，提高工作效率。所以在管理上下功夫很重要,每個(gè)企業(yè)都要有符合自身實(shí)際情況制定的管理規(guī)章

制度。同時(shí)制定規(guī)章時(shí)，也要考慮工人的勞動(dòng)成果和實(shí)際環(huán)境相互配合。因?yàn)閯趧?dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差，操作人員很

難滿足工作要求，也會(huì)引起質(zhì)量不穩(wěn)定。因此嚴(yán)格管理制度是企業(yè)效益的保證，每個(gè)企業(yè)必須重視。

     2.降低成本，首先要提高質(zhì)量，提高合格率。提到降低成本，一般的反應(yīng)是把原材料價(jià)格降下來，用便宜的原材

料，或減少原材料的用量 。今年我碰到有個(gè)工廠，由于鋯英砂粉的漲價(jià)，高到了2萬元每噸，又是貨源緊供應(yīng)不上。

就從其它供應(yīng)商中只要1.5萬元每噸的“便宜”價(jià)格，進(jìn)了20噸，用后由于耐火度不夠，粘砂很嚴(yán)重，產(chǎn)品表面也粗糙，

等到發(fā)現(xiàn)停止使用，已經(jīng)損失很大了。因此精鑄廠在選擇材料上要慎重，一般不要選擇太便宜的材料，（便宜沒好貨）

，搞不好會(huì)對企業(yè)帶來不必要的損失。盡量用原來比較穩(wěn)定的材料，然后要往高檔次的材料選擇，假如使用比原來低

檔次的材料，那要先小批量試用后，再細(xì)心分析效果后選擇，千萬要小心。還有個(gè)工廠由于有質(zhì)量問題請我去指點(diǎn)，

當(dāng)時(shí)覺得氣孔很多焊補(bǔ)量很大，后來發(fā)現(xiàn)是爐工為節(jié)約材料，對脫氧劑錳鐵、硅鐵的加入量很少，（0.5%都不到）

有時(shí)還干脆不加，產(chǎn)品當(dāng)然可想而知了，爐臺下等待回爐的產(chǎn)品一大堆，損失更不用說了。后來加入要求的脫氧劑

量后產(chǎn)品改觀了。企業(yè)要按照工藝的要求操作，盲目的節(jié)約反而是損失。真正的節(jié)約應(yīng)該是保持原來的工藝材料，

提高正品率，減少焊補(bǔ)打磨率。（一般理想的要正品率達(dá)到93%以上，焊補(bǔ)率在15%以下）。減少修補(bǔ)，提高正品

率，才能真正降低成本，才能做好節(jié)能。大多沒有效益的廠就虧在這里沒把握好正品率，而大多有經(jīng)濟(jì)效益的同行

企業(yè)都有一套很好的控制方法，定料、定額、定質(zhì)量考核制獎(jiǎng)罰分明。既方便管理，又創(chuàng)造效益。

    3.提高質(zhì)量，規(guī)范工藝。一個(gè)好的企業(yè)需要一個(gè)或，幾個(gè)好的技術(shù)老師很重要。好的技術(shù)老師不僅要會(huì)及時(shí)分析

產(chǎn)品缺陷和解決缺陷的方法；最重要的是要在生產(chǎn)過程中控制缺陷的產(chǎn)生，使產(chǎn)品做的穩(wěn)定。有些老板看技術(shù)老師很

忙，哪里有問題了，跑到哪里，很是忙碌，認(rèn)為是個(gè)好老師。實(shí)際那是一種“亡羊補(bǔ)牢”的方法，不可取。真正的技術(shù)

老師是用敏銳的分析眼光看問題，監(jiān)督主要質(zhì)量環(huán)節(jié)，把缺陷控制在生產(chǎn)過程之外，雖平平淡淡，但效益很大，那才

是“真正的老師”。但他必須用一整套嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程（可分各部門規(guī)程：蠟型、制殼、澆注、后整理及熱處理工

藝規(guī)程）來監(jiān)督每一道生產(chǎn)工序，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，有規(guī)模的廠做了《體系認(rèn)證》，那是必要的。有個(gè)企業(yè)當(dāng)時(shí)

用了3個(gè)焊接工并很忙，經(jīng)常加班，后來我通過工藝修正改進(jìn)后，產(chǎn)量翻了個(gè)倍，焊接工也只用了2個(gè)，也很少加班。

那就是技術(shù)的改進(jìn)和規(guī)范的工藝是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)