精鑄設(shè)備生產(chǎn)需要很多專業(yè)的工藝技術(shù)，其中退火就是一種，那么什么是精鑄設(shè)備的退火工藝呢，下面精鑄設(shè)備的小編來告訴大家。

重結(jié)晶退火耐磨鑄件于加熱和冷卻過程中各發(fā)生一次相變重結(jié)晶，故稱為重結(jié)晶退火，常被簡稱退火，將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

重結(jié)晶退火工藝是：緩慢加熱到Ac1以上30~50℃，保持適當(dāng)時間，然后緩慢冷卻下來，通過加熱過程中發(fā)生的珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體(第一回合相變重結(jié)晶)以及冷卻過程中發(fā)生的與此相反的第二回合相變重結(jié)晶，形成晶粒較細、片層較厚、組織均勻的珠光體。退火溫度在Ac3以上使鋼發(fā)生完全的重結(jié)晶者，稱為完全退火，退火溫度在Ac1與Ac3之間或Ac1與Acm之間，使鋼發(fā)生部分的重結(jié)晶者，稱為不完全退火。
前者主要用于亞共析鋼的鑄件，以消除組織缺陷，使組織變細和變均勻，以提高鋼件的塑性和韌性。后者主要用于中碳和高碳鋼及低合金鋼鑄件，此外，退火溫度在Ac1與Acm之間的過共析鋼球退火，也是不完全退火。 　　

球化退火將鑄件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙�，從而降低了硬度�?

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